中频熔锡炉

一、前言

根据贵公司所提工艺参数和技术要求，现将我公司所做具体方案提供如下：

二、技术要求：                       

1、熔炼温度：设计加热温度400℃                 

2、容    量：1000kg                

3、材    料：锡锭  

4、熔锡的坩埚为钢材质，尺寸为：高 ：1900mm,直径：1000mm,壁厚：26mm.加热高度为：600mm.坩埚上加炉盖。下开一80mm的锡液流出管道口。              

三、设备概述和组成：

  配备一台100KW的中频电源对坩埚进行加热，而且只需要对坩埚的下部高600mm的部位进行加热。坩埚的其余感应圈没有加热的部位，用保温材料（玻璃丝绵）进行包裹，防止散热.加热感应线圈外围有由绝缘材料制作的保护罩体。并配备一套热偶测温装置，对熔化温度进行显示和控制。如果锡已熔化为液体后，下一道工序还没准备好，测温装置可以控制电源功率，使之处于保温状态.

1、中频电源KGPS—100KW/1KHZ                  一台

2、电容器柜（专用）                          一台

3、热偶测温装置                              一套

4、加热感应线圈                              一套

5、连接铜排及电缆                            一套

6、加热钢坩埚                                一套

7、保温材料                                  一套                                   

四、设备技术参数：

1、电源额定功率：100KW 

2、电源额定频率：1000HZ

3、额定中频电压：750V 

五、技术和质量保证

使用可靠、操作方便、维修简单、产量高、耗电低、干扰小； 

A：中频电源部分

1、 中频电源控制线路采用xian进的可编程逻辑模块(ISP)控制，线路为全数字无继电控制,运行更加可靠。。

2、 电流电压双闭环控制，保证输出稳定，具有阻抗调节功能可使加热系统做到恒功率输出，保证加热体加热温度均匀，达到产品的质量要求。

3、 齐全的保护系统在负载短路、开路、缺相欠压，缺水等情况下，都能可靠保护可控硅器件不被损坏，基本无损坏可控硅现象出现。大大降低了设备的使用成本。

4、启动可靠，在轻载、重载等任意情况下均能频繁、可靠启动，启动成功率达100%。控制xian进、保护可靠

5、安装方便、结构合理

（1）主回路器件（可控硅、电抗器等）安装整齐，结构紧凑，主电路与控制电路隔离，易损件更换方便，有一定的防护措施及防尘功能。铜排连接规范，载流余量大，减少损耗，平波电抗器采用计算机优化设计，具有无振动、低噪音，散热良好，运行可靠。

（2）电气柜门上装有显示仪表显示：电源运行状态，如中频电压、电流、功率、工作频率、循环水状况等。

（3）控制面板配备有信号指示灯及故障显示灯和操作按钮等。

（4）在感应圈进出水管及分支管装有压力表、温度表显示水压及水温，并装有压力开关和温度开关，水压调节开关等传感元件监测冷却水系统，当水压或水温异常时能发出声光报警，同时切断电源。   。

B：设备制造标准

1、ZBK46001-87  《感应加热用半导体变频装置》

2、JB4086-85   《中频感应加热用电控设备技术条件》

3、GB10067.3-88 《电热设备基本技术条件. 感应电热设备》

4、GB5959.3-88  《电热设备的安全-对感应和导电加热设备及感应熔炼及感应熔炼的特殊要求》

六、使用条件：

1、海拔不超过2000米。

2、周围环境温度不高于+40℃和不低于+5℃，通风良好。

3、装置停止使用期间，在无冷却水情况下，环境温度不低于-30℃。

4、周围介质相对湿度不大于90%。

5、输入电源：380V  50HZ  三相四线制 125KVA 波动不大于+5%及波形跨度不大于+10%。   

6、在没有导电、易燃、易爆的尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气场合使用。在无强烈震动和冲击的室内使用。

7、中频电源有很多元件在工作时温度很高，必须通水进行冷却，才能保证设备安全可靠运行。以下是对冷却系统的要求：

外部冷却用水要求：

流量≥7T/h

进水温度：5℃-35℃

水压：0.2-0.4Mpa

水质要求经过软化处理。

8、整套设备的支撑结构，地面基础由需方制作。