中小铸造企业实施技术改造技术改造关键之一是中频炉选择

    许多使用厂家只是注重价格比不关注性价比；国内设备生产商同时只注

重业务攻关；缺乏技术钻研的攻关；一但这样的思路去选择采购设备；运行起来毛病百出；直接影响生产和产品质量：造成使用厂家叫苦连天；

    技术改造可分步实施，在实施技术改造时，因小铸造企业在财力和能力上的限制，可采用分步实施办法。由于市场的竞争、订单的获取、产品的试制，需要相当长的时间，设备开始运行到达设计能力也需要时间，技术改造后能力是逐步提高的，因此有些工部的改造可缓一缓进行改造。做到逐步完善，因此分步实施是合理的，有利于提高投资效益。技改项目要做经济分析，注意提高投入产出比和投资收益率。

    技术改造要注意软硬并重，加强培训，技术改造解决了硬件，软件一定要跟上，光有先进的生产线和中频炉；如果在管理、运行、维修跟不上，仍然无法提供客户满意的铸件产品。生产过程中的熔化浇注管理；型砂管理；铸造工艺管理；现场管理：过程控制管理都是什么重要的；要在改造过程认真严谨的执行；总结改善和提高。在技改项目开始初，就要同步抓管理、技术、操作和维修人员培训。要与设备制造商签好人员培训的协议，在设备安装和调试阶段配备好相应的技术、操作、维修人员积极参加安装调试，接受培训。要创造条件到有类似设备的工厂

去学习、培训。使技改项目验收后能尽快地投入正常运行。

    技术改造时不要只是重视生产线和生产设备而忽略检测设备的配置；也就是说：不要只重视生产；不重视检测；许多中小铸造企业都有这样的毛病；

生产设备投入了几十万甚至上百万；几万乃是几十万的检测设备不上；结果生产出来的产品质量得不到保障；产品质量没有办法上档次。所以中小铸造企

业在上项目的同时一定把所对应的检测设备一一配套中频炉；这样产品质量才能受控；才能让客户放心

你的产品质量。

    把好原辅材料质量关，坚决拒绝不合格的材料进厂；

    ●加强过程控制和工序间的检测，下道工序是上道工序的客户，铁水不符合要求的不浇注，型砂不符合要求的不能造型；

    ●严格工艺纪律，按要求作业，不得自行其是；

    ●加强产品的质量控制，企业自行制订的质量要求一般都应严于规格、标准要求。

    ●加强检测部门，配备与产品要求相适应的检测设施；

    ●认真贯彻IS09000认证所确定的质量保证体系的具体内容，落到实处，IS09000认证决不能走过场，自欺欺人。

技术改造工作是个系统工程；需要专业的技术人员和人才；中小铸造企业可以通过行业协会；通过协会给你参谋和协助；这样在你的企业技术改造工作少走弯路减少损失。技术改造需要先确定产品；产量；然后根据产品结构技术要求来确定生产工艺和检测手段；根据工艺选择适用型的生产线和生产设备；做到少走弯路；少投资；少失败；少废品：目的是做到投资少见效快。产品上档次；效率大大提高：成本大大降低；效率和收益提高这样就得到了技术改造的目的。

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