中频透热炉“出料部分”使用说明

一、 中频透热炉结构与功能：

出料部分主要由“快速出料机”和“氧化皮剥离机”组成。

1) 、快速出料机：

由长短十个V型辊组成（九个托辊、一个压辊），它们之间以链条联接，同步、同向驱动，动力为1.5KW摆线针轮减速机，转速60转/分。其功能是：使已加热工件以210~240mm/s速度前进。

2) 、氧化皮剥离机：

该机主要由两个“多盘摩擦轮轴”及“刮刀座”组成，动力为2.2KW无级变速机。其功能是：使已加热工件以约100转/分转速自转，斜向刮刀使工件受力前进并剥除其表面氧化皮。

另外在感应炉口，托辊组终端、剥离机终端设有三个接近开关及红外测温仪，以监控、检测在线工件。

二、中频透热炉流程衔接：

当工件加热后从感应器推出，进入“八棱托辊”及压辊组合之中，会产生上下交变运动，并快速前进，避免了加热工件与后续工件粘连。此时“炉口接近开关”在工件通过时会偏转并传递信号给“红外测温仪”，使之启动检测加热工件是否合格。工件前进至托辊组合终端接近开关时，合格品将被“气动顶料板”顶入氧化皮剥离机，不合格产品将被挑料板检出，滚入废品堆。被顶入氧化皮剥离机的合格工件，在多盘摩擦轮的驱动下自转，此时，斜向刮刀落下，使自转工件受力前进，并剥除其表面氧化皮。当工件靠近剥离机终端时，接近开关发出信号，刮刀吊起“气动顶料板”将工件顶向下道工序——推料机。至此，被加热工件本道工序结束，下个被加热工件将从炉口被送入本道工序。

三、 中频透热炉操作与维护：

工件在出料部分运行时已经被加热，热传递和辐射热会使机器各部体升温，轴承及传动部位的冷却及润滑十分重要。因此，生产线启动前，首先开启水冷系统，并对诸如传动链条（轮），铰接销（轴）及时注油（脂）润滑。上斑前要空转检查运转是否正常，有故障要停机检修排除，斑后要擦试保养设备，及时清理氧化皮屑。

本套设备采用开式传动，操作巡视员工要正确着装，在安全距离（范围）工作，以免烧伤、夹伤、砸伤等事故的发生。