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微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置使用说明
一、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置使用要求
1、 本装置正常工作的环境条件
① 海拔高度不超过1000米。
② 环境温度:周围环境温度不超过+40℃24小时平均温度不超过+35℃。
③ 相对湿度:Z高环境温度为40℃时,不超过50%,在正常环境温度20℃以下时,不超过90%。
④ 周围空气:设备周围不能有导尘埃,不能有腐蚀性和易燃易爆物资。
⑤ 设备的安装:设备应安装在无剧烈振动和冲击的场合,垂直安装,倾斜角度不得超过5°.
⑥ 电源电压:三相380V,频率50Hz,频率波动不超过±1%,波形为正玄波,波形失真应小于5%,电压幅值的波动不超过额定值的±1%。
2、 设备的供水
① 总的用水量为1440L/h。
② 进水压力为0.5×10 ~2×10 Pa。
③ 水的硬度低于60mg/L。
④ 水的电阻率高于30KΩ.cm。
⑤ 水的PH值为6.5~8.5。
二、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置使用说明
与本装置配套使用的有高整变压器、高压整流硅堆、压敏电阻装置、取样表阻板等,它们组成一个调压系统,为电子管振荡系统提供一个可调的直流高压工作电源。
1、 安装
① 认真阅读有关随机文件,了解电源性能和注意事项。
② 仔细检查运输中设备有无损坏,紧固件有否松动,发现不正常应及时处理。
③ 进行清洁除尘。
④ 本装置安装应处于合适的位置,便于接水、接线以及操作观察。
⑤ 在整流器柜内适当位置安装好高压硅堆、压敏电阻、取样表阻。
⑥ 接好冷却水管,注意进水和出水。
2、 连线;参照微机电源装置原理图连线
① 将三相电源线,接到交流接触器上,交流接触器输出端接至电源柜内可控硅输入端,可控硅输出至高整变压器一次线连接好,注意相序不要接错。从电源柜正面看,从左到右的顺序为顺相序,即接U、V、W相。导线的规格应参照设备的额定进线电流选取。
② 将高整变压器次极到高压硅堆、压敏电阻、振荡柜的连线接好,注意裸露的导线应套上高压绝缘套管。将取样表阻 板的连线接好。
③ 电源柜后,右下方接线端子,为外控线输入端。代号:G。
a、1、2号端子为水压继电器。
b、5、6、7号为外接电位器,5为+5V,7为控制系统地,6为输入给定电压。
c、8、9、10号为外接互感器。150KW以下调压电源,此三角为空角。
d、11号,输出+15V电压,作为外接控制按钮及显示灯的公共线。
e、12、13号分别接外控启动、复位控制接口。
f、14、15号分别为外接运行、故障显示接口。
g、17、18号为反馈信号输入,17接+,18接-,用双芯评比屏蔽线连接。
④ 注意电源装置的地线一定与电源的零线连接好,保证接触可靠。接地时应注意Z好单独接地。
3、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置操作说明
① 在高压接通的情况下,电源装置三相进线接通,微机控制板电源接通。
② 如果用电源柜面板上的电位器调压,应将内、外调节开关,拨向“内”,否则拨向“外”。
③ 按下“启动”键,“运行”指示灯亮,此时微机进入正常的工作程序,旋转“电压调节”电位器即可调整可控硅输出电压或阳极电压。
④ 按下“复位”键,“运行”指示熄灭,可控硅输出电压为零(或阳极电压为零)。在电位器不动的情况下,按“启动”键,可控硅输出电压或阳极电压即可升到复位前的位置。
⑤ 将微机控制板上波动开关S1-1拨向上方(ON位子),在复位状态下启动,微机进入无反馈状态。通过调节给定电位器,即可将阳极电压上升到合适的位置。
⑥ 出现过流时,可控硅无输出,“故障”指示灯亮,按下“复位”键,即可消除。
4、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置调试
按要求连接好线后,认真检查,确保无误后,方可送电进行调试。
① 相序检测:微机板上的S1开关,四路均应拨向下方位子(OFF)。取一根导线,在不送电的前提下将可控硅V相输入(即中间相)与微机控制板上20联端子板的3号相连,送电后,如果“运行”指示灯闪亮,则为顺相序:如果“故障”指示灯闪亮,则为逆相序,停电后。可调整任意两相对调即可。注意:相序测完后一定要将导线拆除。否则微机板上会带来V相电,容易给调试人员人身安全造成危险。
② 接通高压,按“启动”键,旋转“电压调节”电位器,直流高压可在0-13.5KV范围内调节,按“复位”键后,直流高压回到0,再按“启动”键,观察电压是否从0上升到所调的位置。
③ 如高频振荡状态正常。侧在空载调试后即可在所需阳压下进行加热试验,加载试验电压可从0-12.5KV范围内平滑调节。如原高频振荡状态未调好,可在低电压下将状态调整好后,再次升高阳压。电源调整好后,可在允许的范围内进行加热通断试验。具体操作程序是:灯丝接通—灯丝二挡—高压接通—启动、调节阳压至所需值—加热接通。停机程序是:加热断开—复位—高压断开—灯丝断开。
④ 过流保护的调整。在所加工的工件中选Z大阳极电流进行。阳极电压调到合适的值上,此时调整微机控制板上电位器RP4,使之过流保护动作,故障指示灯亮,然后“复位”。为防止正常情况下引起过流,应将过流调节电位器再向增大方向旋转一个小角度。然后再次进行加热冲击试验,保证正常情况下加热通断,过流保护不动作为止。RP4逆时针旋转为保护电流值增大,顺时针则减小。