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  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

    2T中频熔炉

    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

    中频感应烧结炉

    钼丝钼块烧结炉

    钢管加热炉

    圆钢感应加热炉

    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

    Φ65mm圆钢中频锻造炉

    透热炉技术参数
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     复合锅底加热及钎焊成套设备主要技术参数及性能

    透热炉床部分参数

    1、被加热复合锅底直径:70~320(如用户要求,Z大加热直径可达500mm以上)。

    2、Z高使用温度:800

    3、工位数:2工位、4工位、6工位、8工位(由用户选定)o

    4、工作区Z大高度370mm,即被加热复合锅高度不得大于370mm(如用户要求,Z大高度可达500以上)。

    5、加热头冷却水压力:0.5Mpa≤P≤0.7Mpa;感应器水流量不小于90升/分钟。

    6、工作拍节:4~14件/分钟(视工件和工位数而定)。

    7、工作输送方式:4工位输送带单向自动输送或手动输送(由用户选定),6工位~8工位输送带双向自动。

    8、工件施压:

    8.1、动力:气缸

    8.2、进气压力:0.5Mpa≤P≤0.6Mpa。

    9、加热方式:手动·半自动,在半自动方式下,加热时间由给定完成。

    10、被加热工件材质:不锈钢、铝、铜、钢及它们复合体。

    中频电源部分技术参数

    11、进线电源:三相380V±20V,50Hz±1Hz,三相进线从加热机顶部输入。

    12、直流参数:

    12.1、整流方式:三相全控整流

    12.2、额定电压:500V

    12.3、额定电流:400A(四工位),500A(6工位),600A,(8工位)。

    13中频参数:

    13.1、额定输出:750V

    13.2、额定功率:60KW(两工位)、200KW(四工位),250KW(6工位),300KW(8工位)。

    14、控制回路:

    14.1、整流部分:

    14.1.1、控制方式:数字集成电路控制

    14.1.2、触发脉冲:双窄列脉冲

    14.2、逆变部分:

    14.2.1、控制方式:定时调频、集成化过零触发

    14.2.2、启动方式:扫频式零电压启动

    14.3、保护方式:

    14.3.1、过流、过压时整流拉逆变保护;

    14.3.3、继电保护、RC、LC吸收保护;

    14.3.4、冷却水水温、水压、流量、机内温度、机箱门开关检测及报警,气压超高报警。

    15、冷却方式:外水——内水强迫循环冷却。

    15.1、内水质量:纯水

    15.2、内水压力:0.50—0.7MPa

    15.4、内水水箱容量:0.3 m3


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