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        局部热处理最怕“控温点不够”。一个环缝只布两三个热电偶,周向温差根本反映不出来。用户选风电塔筒焊后热处理设备时,容易被功率和最高温度吸引,但真正决定工艺可信度的是测温代表性。控温热电偶和监测热电偶应分开布置,每个加热分区至少各一路;大直径筒体还要覆盖12点、3点、6点、9点等方位,必要时增加内外壁测点。路数不够,设备显示“温度正常”可能只是那几个点正常,冷点根本没被看见。功率不足可以通过延长升温时间或优化工装弥补,测温盲区却无法靠经验补回来。风电塔筒焊后热处理设备应支持多路热电偶接入、分区显示和曲线记录,出现单点异常时能报警。用户还要关注热电偶固定方式:贴不紧、引出线形成热桥、保温棉把测点闷住,都会让数据失真。花钱买路数,本质上是买“看见温度场的能力”。局部热处理的质量证据,不是主机多漂亮,而是每条曲线背后的测点是否真实、完整、有代表性。

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