棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造，造福中国机械制造。

应用领域：钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成：数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台（工业触摸屏或工控机+西门子PLC）、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标：加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。

技术特点

•碳钢加热1250℃，芯表温差≤50℃，吨耗380kWH。

•6个月不修炉不打炉，炉衬快换，12个月不换导轨。

•加热开始时，可以在任何温度（冷态/热态）、任何负载下（感应炉内有坯料/无坯料）直接快速启动，启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。

•加热结束时，可以从满载至空载清空炉内zui后一根合格坯料：当zui后一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使得zui后坯料温度稳定，保持其恒温输出，在继续加热的同时全部清空感应炉中的zui后一根合格的坯料，避免了停机废料损失。

•功率自动调节：无级调节范围10%-100%。科诺全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度的精确和稳定控制。

•温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后zui终将信号反馈给感应加热的工作主机——可控硅中频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。

棒料透热炉：http://www.wcdlsb.net/BdwlkjProduct.asp?id=244

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