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    钢管中频感应加热热处理设备基本构成

    1钢管中频感应加热热处理设备上料部分:

        由以下设备组成:上料台架…一翻料机构…纵向旋转送料辊道…一斜辊道

    2钢管中频感应加热热处理设备淬火加热部分:分两个区,加热区和保温区;其中:加热区有12个感应线圈,设计功率2500kW,设计频率300Hz;保温区有8个感应线圈,设计功率2500kW,设计频率1000Hz。

    3钢管中频感应加热热处理设备淬火装置:

        两个封闭喷淋淬火装置,装有数百只喷嘴,并形成各不相同的角度,向钢管喷出高压水流,且保证在钢管行进过程中的每一处截面上,淬火水量相等,冷却速度相同,受

    热变形均匀。对于感应加热淬火来说,与燃气加热淬火Z大的不同之处,就在于淬火的方式不一样。

    4钢管中频感应加热热处理设备回火部分:分两个区,加热区和保温区; 其中:加热区有7个感应线圈,设计功率15 00kW,设计频率200Hz;保温区有7个感应线圈,设计功率15 00kW,设计频率1000Hz。淬火和回火感应线圈的长度:1254mm

    5钢管中频感应加热热处理设备其它设备构成:

    斜辊轮间隔距离15 00mm。由于加厚端壁厚与管体壁厚相差较大,加上感应加热端部效应,加厚端在淬火和回火过程中其温度与管体温度有很大差异,必须注意在钢管加热工程中,使管子进入感应

    器时首尾相接。此后,我们相继生产了几千吨类似的钻杆产品。

    6、高钢级油管的试验及批量尘产

    在使用感应热处理生产线相继稳定的加工出N80、L80的平式和加厚油管以后,根据公司的新产品开发计划及生产安排,同时也在前阶段取得经验的基础上,我们又相继进行了C95、Pll0等高钢级、耐腐蚀油管的热处理工艺试验,均获得成功。目前该生产线已经稳定运行了15个月,先后批量加工N80、L80、C95、Pll0等钢级的平式和加厚油管。我们建设的第二条感应热处理线,从2007年1 1月以来,也相继通过进行各种工艺试验后,目前可以批量加工(D60.3~139.7mm的油管和套管,处理后的钢级与第一条线相同。

    http://www.zplkz.com/BdwlkjNews.asp?id=897


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