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生产厂址:洛新工业园

  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

    2T中频熔炉

    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

    中频感应烧结炉

    钼丝钼块烧结炉

    钢管加热炉

    圆钢感应加热炉

    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

    Φ65mm圆钢中频锻造炉

  • 名称:钼丝钼块烧结炉
    价格:0

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    产品描述

        
    钼丝钼块烧结炉
     

    钼丝钼块烧结炉主要由晶闸管中频电源,氢保护系统,高温烧结炉体,自动温度控制系统,机械泵,真空系统,各种保护和给料机构组成,和放电机构。

    钼丝钼块烧结炉主要技术参数

    坩埚尺寸:Φ  720  ×  1600  厚  20

    坩埚材料:钨

    烧结最高温度:  2350  °C

    工作温度:  2300  °C

    电源电压:  380V  ,  50Hz  ,三相四线制

    工作频率:  1200  〜  1600Hz

    电源:  ≤600KW

    自动温度控制,测量,显示,自动记录

    炉内的气体保护和流量可调,排气接口位于出口。

    钼丝钼块烧结炉的主要结构

    1.  传感器的高度是  1728毫米  ,电感器的内径为φ  960毫米  ,并且它是绝缘的并且通过从坩埚钨绝缘  氧化锆  和  AL    

    2.  加热元件 采用钨-加热元件,通过感应加热将钨坩埚加热,然后加热待加热材料。钨镊子达到的技术指标如下:

    2.1  坩埚尺寸:Φ  720  ×  1600  厚  20

    2.2  密度≥83  %TD  

    2.3  钨管纯度:用FWP-1  喷涂钨粉  ,纯度>  99.9%  

    3种  耐火材料

    3 .1  顶部:由于进料方式为下部进料,因此顶部耐火砖由四片圆锥形制成,内层由耐火度为  2600  °C的氧化锆  制成,  作为耐火材料。外层是  作为耐火材料的熔点为 2050  ℃的AL    

    4.  炉体

    炉体具有炉盖,观察镜,观察镜法兰,进气口,温度测量支架,炉壳,热电偶伸缩缸,测试口,防爆口,导电出口,真空出口,感应线圈等。

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    The molybdenum wire molybdenum block sintering furnace is mainly composed of a thyristor intermediate frequency power supply, a hydrogen protection system, a high temperature sintering furnace body, an automatic temperature control system, a mechanical pump , a vacuum system , various protection and feeding mechanisms , and a discharging mechanism .

    Main technical parameters of molybdenum wire molybdenum block sintering furnace

    crucible  Size: Φ 720 × 1600 thick 20

    crucible  Material: Tungsten

    Sintering maximum temperature: 2350 °C

    Working temperature: 2300 °C

    Power supply voltage: 380V 50Hz , three-phase four-wire system

    Working frequency: 1200 1600Hz

    Power supply: ≤ 600KW

    Automatic temperature control, measurement, display, automatic recording

    The gas protection and flow rate in the furnace are adjustable, and the exhaust gas interface is arranged at the outlet.

    Main structure of molybdenum wire molybdenum block sintering furnace

    1. The height of the sensor is 1728mm , the inner diameter of the inductor is φ 960 mm , and it is insulated and insulated from the tungsten crucible by zirconium oxide and AL .

    2. The heating element adopts a tungsten-rhenium heating element, and the tungsten crucible is heated by induction heating, and then the material to be heated is heated. The technical indicators reached by tungsten tweezers are as follows:

    2.1 crucible Size: Φ 720 × 1600 thick 20

    2.2 Density ≥ 83% TD .

    2.3 Tungsten tube purity: Tungsten powder was sprayed with FWP-1 , purity > 99.9% .

    refractory materials

    3 .1 top: Since the feeding method is the lower feeding, the top refractory brick is made of four pieces of conical type, and the inner layer is made of zirconium oxide with a refractoriness of 2600 °C as a refractory material. The outer layer is AL having a melting point of 2050 ° C as a refractory material.

    4. Furnace body

    The furnace body has a furnace cover , a viewing mirror, an observation mirror flange , an air inlet , a temperature measuring bracket , a furnace shell , a thermocouple telescopic cylinder , a test port , an explosion-proof port , a conductive outlet , a vacuum outlet , an induction coil and the like.

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