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    微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置工作原理

    1、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置主回路

    交流调压电源主回路由六只可控硅,每相相反并联组成。主回路即可接成外三角,又可接成内三角。分别如图2、图3所示。

    采用图2所示的外三角接法,具有谐波分量小(三次谐波为分量零)的优点,即降低了对滤波的要求,又减轻以对邻近电子设备的干扰,特别是改造闸流管整流的高频设备,不用改造高整变压器。

    2、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置触发系统

    本系统主要完成同步、锁相分频、移相和等间距触发,同时还具备相序检测,无反馈调压、线性调压及过流保护等功能,在软件方面,还设置了自检程序和陷阱程序,如果微机不能按正常程序运行能立即停机。

    同步采用U、V相(A、0)同步,移相范围为0-120°,微机每相周波都对电网频率作一次检测,将电网周期的六分之一间隔作为触发脉冲的基准间隔(60°),这样就实现了锁相。当电网频率变化时,脉冲间隔也能随其变化而自动调整,始终作到每相触发对称,三相输出平衡。

    由于微机不能直接识别模拟电压,所以从给定电位器上过来的给定电压信号,及从取样电阻上过来的反馈电压信号必须经模/数转换后变成数字信号才能送给微机。单片机通过对给定量和反馈量的处理(PI调节器),随时调节脉冲的位置,达到稳压的目的。脉冲的形成是由软件自动完成。本系统采用双20°左右的脉冲去触发可控硅。

    相序检测是这样实现的,由于本系统采用U、N相同步,再取V相信号进行比较,如果U相超前V相120°,则判断为正相序,反之为逆相序。

    本系统设置了无反馈调压功能,其原理是由软件程序,直接用给定量作为可控硅触发角度来实现的,在这个过程中不理睬反馈量。给微机调试带来了极大的方便。

    外接保护是电源过流保护。信号取自三相进线电流互感器,经整流后变成直流信号,送给过流保护电路,作为过流检测信号。如电流超过整定值时,保护电路迅速动作,封锁触发脉冲,可控硅经自然换相点后关断。调压电路不在有输出电压,保护可控硅不至于因大电流而烧坏。

    3、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置阻容吸收网络

    在可控输出端(高整变压器一次侧),加有合适的阻容吸收电路,可吸收瞬间的过电压,使可控硅不至于因瞬间的过电压击穿。


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