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    透热炉原理
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    石油管端加厚生产线工艺要求

    1、加热方式:中频调质生产线油管端部加热设备,采用感应器移动方式加热。

    2、加热性质:透热

    3、钢管规格:

       外径:ф60.3~ф88.9mm

       壁厚:4.6816mm

       钢级:N80C90P110等钢级

    4、加热时间    2028S

    5、加热长度   300-350mm

    6、加热功率1号炉    180KW   2号炉  220KW

                3号炉    180KW   4号炉  220KW

    7、台车行程   2500mm

    8、台车宽度 1900mm

    9、加热温度:

    1号加热炉:室温~750

    2号加热炉:700℃~1200℃±50

      3号加热炉:室温~750

       4号加热炉:700℃~1200℃±50

       注:要求每台炉子均具有从室温加热的能力。

    10、感应器间距:1200mm12#之间,34#之间)

    11、感应器中心高(距地面):1000mm

    12、油管壁厚方向温度一致,轴向方向温差≤30

    13、典型钢管::ф60.3×4.83,ф73.03×5.51

    ф88.9×6.45

    14、感应器采用油缸推动,有减速环节(选用缓冲缸),油缸行程以满足加热长度选取。油源由需方提供,并对油缸进行行程控制。两台加热器采用一个油缸驱动,同时动作。

    15、加热器的前进、后退停止位置装有24v接近开关,接近开关由需方提供,供方提供接近开关安装支架。(接近开关直径M18*1)。

    16、感应器在上下、左右均可调节,以保证管端在圆周方向上加热均匀。上下调节高度±25毫米,左右调节量±10毫米。

    171234号炉通过调节功率和限定加热时间对加热温度进行控制,不进行测量。

    18、供方提供中频感应加热电源、水冷电缆、电容柜、加热炉体等发热部件的循环软水冷却装置,采用风-水交换器(FL-500)两台。因为两个大车有一定的距离,每一套采用一台风-水交换器(FL-500)。

    20、台车上的所有接管与地面的接管采用不锈钢拖链的方式连接(包括液压胶管)。

    21、应具备与需方上位机连接的接口。提供0~10V4~20mA的独立信号。

    22、中频电源功率必须在主操作台和中频电源柜柜门上都可以调节控制。

    24、四台炉子炉体安装水流量检测装置并输出断水报警信号。

    25、可控硅柜增加水流量检测装置,并输出断水报警信号。

    26、所有炉子的频率表、功率表指示必须正常可靠。

    27、中频炉装设调试假负载。

    28、所有元器件均采用优质产品。

    29、电容柜要便于检修,柜内安全距离要增加,电容底板采用绝缘子支撑,内部接线便于检修。

    30、炉内线圈绝缘材料厚度增加,绝缘材料也要相对固定,便于更换炉衬。

    31、需方对中频炉的生产制造必须全程监控,电气人员参于必要的设计和审核。

    32、机械结构必须稳定、可靠,便于调整和检修。

    33、中频电源柜、操作台颜色为计算机灰并与需方操作台高度、深度一致。

    http://www.zplkz.com/BdwlkjNews.asp?id=889


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