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    中频感应炉

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    圆钢感应加热炉

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    铝锭中频加热设备

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    下出料熔铝中频炉

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    棒料中频感应加热炉

    透热炉技术参数
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    1000kw中频透热炉技术参数

    一.方案说明

    1.被加热料参数:120MM*120MM   L=4M 

    加热长度:4M  加热重量约为:455Kg

    加热温度1250。C    节拍300秒/件

     2.整套设备性能描述

     经过充分计算以及实践经验总结,被加热棒料根据生产节拍要求,在加热至1250。C时的功率在2000KW左右。考虑加热的均匀度以,效率,稳定性以及维护成本我方建议采用两台1000KW中频电源并机使用。采用一种规格的中频感应器型号为GT-4000。

    3.KGPS1000KW技术参数

    设备型号GWT-1000

    技术指标

    设备额定功率

    1000KW

    进相电压

    380V

    相数

    3

    电炉额定电压

    750-800V

    额定电流

    2000A

    额定频率

    600HZ

    额定温度

    1250℃

    配电源规格

    KGPS-1000-1

    二.1000kw中频透热炉整套设备说明

    1.电源特点

    电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精度高,启动成功率为100%调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。   

    控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。

    优选国际、国内知名厂家大功率变流器件,并将他们运行在50%的额定容量下,因此具有100%的设计安全系数,增加整个系统可靠性。

    采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。

    补偿电容器:电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。

    中频电源内部整流部分采用1400V1800AKP整流专用可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。

    直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈,采用T216×16×1.5铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将大大降低。

    逆变部分采用8只1600V2000AKK逆变专用可控硅,配有换相电感等保护元件。逆变控制参考美国ABB公司、Pillar、Ajax公司、日本富士电机等国外先进控制技术,具有极强的抗干扰能力。

    显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。

    电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、冷钢等状态时均能可靠起动态,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。

    2.感应器特点

    透热感应器由线圈、固定架、水电引入系统、水冷进料导轨等组成

    1)感应线圈

    ·感应线圈应使用纯度99.9%的无氧紫铜矩型厚壁管烧制,管壁厚度均匀,水电接头坚固耐用、拆卸方便。

    ·为了加强感应线圈的绝缘,线圈表面喷涂一层高强度绝缘树脂,在感应线圈内、外壁及匝间涂有透热炉专用炉料(内含金刚玉、电容镁砂等十几种材料,耐火度1800℃)可大大延长感应器的使用寿命,减轻后期的维护投入。因耐火胶泥具有高度的绝缘性能和隔热性能,在内衬损坏时保护感应线圈不受损坏。

    2)通过多年的设计、使用,对其高径比(H(D)积累了一定的经验数据,对不同被加热体的感应器有不同的高径比,计算机优化设计的高径比大大提高了其电效率。

    3)感应器材质采用紫铜T2

    A、含铜量           99(95%, 

    B、抗拉强度         220K((((  

    C、伸展率           45%

    D、硬度             HB35

    4)感应器设计:

    感应器绝缘强度施以额定电压加1000V无击穿闪烁现象。表面涂复漆为有机硅瓷漆167,绝缘电阻当额定电压在1000V以下,不小于0.5M(;当额定电压在1000V以上,不小于1M(。严格按照感应器的工艺要求生产。

    3.加热特点

    感应器加热速度快,加热温度均匀,氧化损耗少,金属成分均匀。

    可从冷炉直接加热,更换品种方便。

    精湛的线圈设计,优质的厚壁铜管,通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率Z高,电阻Z小,更多的能量可用于加热,强度高,线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。

    牢固的线圈支撑系统,使得每匝线圈都牢牢的锁紧,消除匝间断路可能。

    成套设备组成

    序号

    设备名称

    规格型号

    数量

    备   注

    1

    中频电源

    KGPS1000KW

    2台

    2

    补偿电容

    1000KW

    2组

    3

    透热炉支架

    WL—JRZ-1

    1台

    4

    连接水冷电缆

    SDL-1000

    4根

    5

    透热感应器

    1020×120

    1套

    300S/件

    6

    随机备品备件

    标  配

    1套

    随机备品备件       

    备件名称

    数量

    单    位

    备  注

    主控制板787-2.7E

    1

    KP可控硅

    1

    襄樊台基1400V 1800A

    KK可控硅

    1

    襄樊台基1600V 2000A

    1000KW中频透热项目工程报价(单位:万元)

    序号

    名         称

    数量

    金额

    合计

    1

    1000KW中频电源

    二台

    2

    透热炉支架(含两套电容组)

    一套

    3

    透热感应器

    二套

    水冷电缆

    四根

    红外测温仪

    一套

    6

    机械传送机构

    一套

    7

    电力变压器2500KVA

    一台

    合计

    全套设备总价格为万元(含17%增值税,安装调试费用)

    主要元器件配套厂家 (为著名厂商)

     1.电源柜:

      ⑴ 主断路器          上海人民电器厂或德力西DW15系列

    ⑵ 整流可控硅             湖北襄樊电力电子集团有限公“岘峰”牌

    ⑶ 逆变可控硅            湖北襄樊电力电子集团有限公司 “岘峰”牌

    ⑷ 主控板                   自制

    ⑸ 按钮、指示灯等           德力西或正泰

    ⑹ 保护可控硅的电阻电容     794厂和795厂

    ⑺ 铜排                     洛阳铜材

    2.电热电容器                   新安江电容器厂“伟伟”牌           

    3.感应器 :

    ⑴ 感应线圈铜管        洛阳铜材

    ⑵环氧板               上海 

    6.水路系统 :  

    ⑵ 水管及胶管              开封橡胶厂

    设备遵循的技术标准

    机械行业标准中频无心感应炉JB/T4280-93

    机械行业标准中频感应加热用半导体变频装置JB/T8669-1997

    机械部部标中频感应加热用电控设备技术条件 JB4086-85

    机械部部标中频感应加热装置用变压器    JB/T3924-1999

    国家标准电热设备基本技术条GB10067.3-88感应加热设备

    国家标准电热设备基本技术条件  GB1006.1-88通用部分

    国家标准电热设备的安全 GB5959.1-86第一部分通用要求

    国有标准电热设备的安全  GB5959.3-88第三部分对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求

    服 务 部 分

    1、技 术 服 务

    在合同签定后,我公司向客户提供:

    a.设备主要技术参数

    b.电炉平面布置图

    c.基础参考图

    d.循环水供水原理图

    e.电源、电炉使用说明书

    f.电源原理图等

    g.水冷却循环图

    h.外水循环图

    i.变压器接线

    2.设备后期维护

    a.我公司提供半年无偿保修,终身免费维修服务。

    b.设备发生故障我方在24小时内到达现场(节假日除外)。

    在国内有同类产品正在运行,如贵公司有时间可以到用户现场或我公司考察。              



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