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    滚珠丝杠感应淬火中频电炉卧式结构分析

        滚珠丝杠感应淬火中频电炉一般为卧式结构,因为丝杠长达5—6m.如果采用立式,即使采用变压器与感应器移动,其操作还是十分不便的。一台卧式滚珠丝杠淬火中频电炉的主要工作过程。这台滚珠丝杠感应淬火中频电炉采用晶闸管中频电源,有两档功率与频率,即160kW/lOkHz与50kW/30kHz前者是用于直径较粗的丝杠,后者用于直径较细的丝杠。件Z长为6m。滚珠丝杠感应淬火的关键技术是控制它的变形。变形有两个方面:首卧式滚珠丝杠感应淬火中频电炉的主要工作过程先是弯曲变形,这是细长工件都要碰到的问题;其次是伸长变形,对滚珠丝杠来说,就是它的螺距的伸长与缩短。如果淬火后螺距伸长太多,随着丝杠长度的增加,累积伸长量超过一定值,螺距尺寸超过公差,丝杠就会报废。

    滚珠丝杠感应淬火中频电炉设计上采取了一些措施:

    ①采用半环感应器,它的电流除周向流动外,还有纵向部分,使螺纹顶与底均能加热;

    ②通过间隔定位块跨在丝杠上进行扫描淬火,由于定位块紧跨在丝杠上,保持了等间隙,丝杠义是转动着加热,可使加热均匀;

    ③安装了支承丝杠的限变形滚子,减少了弯曲变形。

    滚珠丝杠感应淬火中频电炉的特点是具有长度修正。丝杠在淬硬深度较浅时,长度会缩短,淬硬层深度较深时,长度会增加。丝杠在中频感应淬火时,中频电炉尾架中的长度测量装置会时测出丝杠长度变化值AL(精确到0.Olmm),淬火小车下的淬火距离测量装置同时不断测出已经淬火的长度(精确到0.01 mm)。上述两种信号输入到设备的计算机后,即可求出丝杠淬火过程中的“螺距变化千分比”。此值与“预置修正量”相比,若实际的轴螺距变化千分比”小于“预置修正量”时,计算机会发出信号,使扫描速度降低,丝杠淬硬层加深,伸长量加大;反之,计算机发出相反信号,加快扫描速度,丝枉淬硬层变浅,伸长量减小。通过上述过程的不断反复,使丝杠实际“螺距变化千分比”始终接近于“预置修正量”,这样达到了淬火过程中的长度变化控制。滚珠丝杠的回火也在这台中频电炉上进行,利用回程进行回火。回火后在中频电炉上再一次进行冷却,完成了热处理工序。

    这台中频电炉的计算机连接打印机,打印出每根淬火件的测量结果,此报告可作质量记录卡用。现在工艺上能达到5000mm长丝杠,伸长变化AL=±0.17 mm。此中频电炉的喷液器结构也有特点:第一段是喷嘴,以雾状喷出4%的聚合物永溶液(高压小流量);第二段是低压大流量冷却工件的低温转变阶段。滚珠丝杠装备的电源,现在又发展为三种频率,对不同直径的丝杠可有更恰当的选择

    中频电炉http://www.minglusc.com

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