等速万向节钟形壳感应加热炉生产线是怎样工作的？

等速万向节钟形壳有两个淬火部分，即柄部与内球道两部分

图8-44所示为一种等速万向节钟形壳感应加热炉生产线。其工作流程为：工 件清洗—内球道火、回火、杆外圆与轴肩淬火、回火—非破坏性检验（NDT）。内滚道淬火采用300kW、10kHz固态电源，轴杆外圆与轴肩釆用600kW、10kHz固态电源。两台固态电源具有独立的频率与功率，可适应多达60余个品种工件的需要。 钟形壳从机加工输送到此生产线，经过喷洒清洗剂清洗，清水漂洗和吹干，输送到内球道淬火位置。淬火位置是三工位，有三个主轴夹紧组件，感应器位于工件下 方，工件由机械手放到气动夹紧的主轴组件上，主轴组件下降，使工件精确地定位 在球道感应器的上方，加热由kW-S能量控制器监控。三个工件内球道逐个淬火后，再逐个进行回火，所用功率较低，加热时间较长，使球道得到均匀的回火。然后，将钟形壳送到铀杆外圆加热位置，采用精确的工艺过程监控器，使用装有步进 编码定位器的伺服电动机，以保证工件的精确定位。采用红外双色温控仪监控淬火温度，并使用kW・s能量控制器。除此以外，生产线还装有一台涡流非破坏检测仪，对每个工件的淬火硬度、深度和区域进行对比检测。将测试数据进行编程，提 供作统计过程控制(SPC)资料，从而决定实际控制水平、极限偏差等。

图8-44等速万向节钟形壳感应加热炉生产线

另一种等速万向节钟形壳感应加热炉生产线如图8-44所示。其工作过程是先 淬内球道，冷却后再加热轴杆部，冷却后，钟形壳整体感应回火，再次冷却后，流 到下一机加工工序。