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  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

    2T中频熔炉

    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

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    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

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    中频电源维修
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    下出料熔铝炉

        设备由一套中频电源、一套补偿电容,一套中频炉体,一台变压器,一套水冷装置。出炉方式为下出料,由导流槽出料到保温炉或者到连铸机,配远程操纵箱。炉衬采用打结料。

         电炉炉体底部设有水,塞棒竖直穿过炉盖插入炉体内并对准水口中心,塞棒与传动机构连接。传动机构包括电机座、气缸座和传动臂,电机座上安装有电机、变速箱、联轴器和调整螺栓,气缸座上安置有气缸,传动臂一端与电机和气缸连接,另一端连接塞棒上的一螺杆。传动臂与螺杆连接端设有U型拨叉,U型拨叉上方设有上浮动托盘,下方设有下浮动托盘。螺杆通过压紧螺母安装在塞棒上并通过定位销定位塞棒,螺杆上方设有安装在电机座侧的支架托板上的固定导向套。固定导向套与下浮动托盘之间的螺杆上设有压弹簧。新型塞棒固定部分采用定位销加压紧螺母定位,传动部分传动臂不直接与塞棒连接,避免(缓冲)了塞棒与升降臂的硬力使塞棒折断;在操作方面为气动、电动操作,降低了工人的劳动强度提高了装置的运转效率,有效降低了安全隐患、工人劳动强度和生产成本等,为厂提高了综合效益。

    下出料熔铝炉技术参数

    名称

    单位

    GWL-0.25

    GWL-0.5

    GWL-0.75

    GWL-1

    GWL-1.5

    GWL-2

    GWL-5

    额定功率

    KW

    160

    250

    350

    500

    750

    1000

    1500

    进线电压

    V

    380

    380

    380

    380

    380-660

    380-660

    575-950

    熔化率

    T/h

    0.25

    0.4

    0.95

    0.89

    1.38

    1.8

    2.83

    耗电量

    KW.t

    640

    630

    620

    580

    540

    530

    510

    中频电压

    V

    750

    1400

    1400-2500

    1400-2500

    1400-2500

    1400-2500

    2300-2500

    额定容量

    T

    0.25

    0.5

    0.75

    1

    1.5

    2

    5

    配套变压器

    KVA

    160-200

    250-315

    400-500

    500-630

    800-1000

    1000-1250

    1600-2000

    额定温度

    oC

    1800

    1800

    1800

    1800

    1800

    1800

    1

    线路方式

    串联

    串联逆变

    串联逆变

    串联逆变

    串联逆变

    串联逆变

    串联逆变

    串联逆变

    http://www.minglusc.com/BdwlkjNews.asp?id=793

    http://www.wcdlsb.com/BdwlkjNews.asp?id=426

    http://www.wcdlsb.net/BdwlkjNews.asp?id=616

    http://www.wcdlsb.cn/BdwlkjNews.asp?id=533

     


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