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  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

    2T中频熔炉

    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

    中频感应烧结炉

    钼丝钼块烧结炉

    钢管加热炉

    圆钢感应加热炉

    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

    Φ65mm圆钢中频锻造炉

    透热炉技术参数
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    GTR系列中频透热炉500kw技术参数和配置

    GTR系列中频透热炉特点:

    GTR系列中频透热炉采用目前先进的节能型KGPS可控硅中频炉Z先进的电子线路控制,具有过压、过流、限 压/限流、缺相、欠压、欠水压、相序自动识别、冷却水温超限报警保护等多项保护功能中频电炉。功率因数自动调节功能。可实现从冷炉料到锻压整个循环期间不论炉况如何变化,自动保持向炉体输送满功率,使得每度电加热金属量Z多,同样功率加热时间Z短,因此增加了生产厂商利润。提高了劳动生产率。

    GTR系列中频透热炉电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精度高,启动成功率为100%调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。   

    控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。

    优选国际、国内知名厂家大功率变流器件,并将他们运行在50%的额定容量下,因此具有100%的设计安全系数,增加整个系统可靠性。

    采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。

    补偿电容器:电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。

    GTR系列中频透热炉内部整流部分采用1600V 1800AKP整流专用可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。

    直流平波电抗器为十组单独的电抗线圈,采用T2Φ16*2铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将大大降低。

    逆变部分采用8只1600V 2000A KK逆变专用可控硅,配有换相电感等保护元件。逆变控制参考美国ABB公司、Pillar、Ajax公司、日本富士电机等国外先进控制技术,具有极强的抗干扰能力。

    显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。

    电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、冷钢等状态时均能可靠起动态,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。

    二、GTR系列中频透热炉感应器特点

    透热感应器由线圈、固定架、水电引入系统、水冷进料导轨等组成

    1)感应线圈

    ·感应线圈应使用纯度99.9%的无氧紫铜矩型厚壁管烧制,管壁厚度均匀,水电接头坚固耐用、拆卸方便。

    ·为了加强感应线圈的绝缘,线圈表面喷涂一层高强度绝缘树脂,在感应线圈内、外壁及匝间涂有透热炉专用炉料(内含金刚玉、电容镁砂等十几种材料,耐火度1800℃)可大大延长感应器的使用寿命,减轻后期的维护投入。因耐火胶泥具有高度的绝缘性能和隔热性能,在内衬损坏时保护感应线圈不受损坏。

    2)通过多年的设计、使用,对其高径比(H/D)积累了一定的经验数据,对不同被加热体的感应器有不同的高径比,计算机优化设计的高径比大大提高了其电效率。

     3)感应器材质采用紫铜T2

            A、含铜量           99.95%, 

    B、抗拉强度         220Kg/cm  

            C、伸展率           45%,    D、硬度             HB35

    4)感应器设计:

    感应器绝缘强度施以额定电压加1000V无击穿闪烁现象。表面涂复漆为有机硅瓷漆167,绝缘电阻当额定电压在1000V以下,不小于0.5MW;当额定电压在1000V以上,不小于1MW。严格按照感应器的工艺要求生产。

    三、GTR系列中频透热炉加热特点

    感应器加热速度快,加热温度均匀,氧化损耗少,金属成分均匀。

    可从冷炉直接加热,更换品种方便。精湛的线圈设计,优质的厚壁铜管,通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率Z高,电阻Z小,更多的能量可用于加热,强度高,线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。

    牢固的线圈支撑系统,使得每匝线圈都牢牢的锁紧,消除匝间断路可能。

    四、GTR系列中频透热炉500kw技术参数技术参数

    设备型号GWT-800/1

    技术指标

    设备额定功率

    500KW

    进相电压

    380V

    相数

    3

    电炉额定电压

    750-800V

    额定电流

    1000A

    额定频率

    800HZ-1000HZ

    额定温度

    1000℃

    配电源规格

    KGPS-500/2.5

    2.加热时间

    棒料型号

    加热温度

        加热时间

    备注

    Φ115*39

    980-1000

    1.5-2min

    感应器长度2400MM

    Φ222*30-36

      2.5min

    Φ308*33

      3.5min

    四、GTR系列中频透热炉成套设备组成

    序号

    设备名称

    规格型号

    数量

    备   注

    1

    中频电源

    KGPS-500-1

    1台

    实用功率400KW

    2

    补偿电容

    0.75-2000-2.5S

    1套

    3

    透热炉支架

    WL—JRZ-1

    1台

    4

    连接水冷电缆

    SDL-400

    1

    5

    透热感应器

    Φ115 Φ160

    Φ222 Φ250Φ308

    5套

    6

    自动控温报警装置

    1

    1套

    测温仪进口雷泰

    7

    闭水循环装置

    FBT-50

    1套

    7

    随机备品备件

    标  配

    1套

    五、GTR系列中频透热炉随机备品备件

           

    备件名称

    数量

    单    位

    备  注

    主控制板

    1

    787零压恒功率启动板

    KK KP可控硅

    2

    只只

    襄樊台基1600V 1200A

    襄樊台基1600V 1500A

     

    GTR系列中频透热炉全封闭冷式冷却塔

    炉体和电源采用一套全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。冷却塔的下面有集水盘,内装喷淋用水,集水盘的进水口装有浮球阀,能够自动控制集水盘内的水位,出水口有喷淋水泵。因为中频电源需要低温的冷却水,出水温度要控制在55°C以内,由于电炉感应线圈的冷却水温度略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。全封闭冷却装置的核心是喷淋蒸发式封闭冷却塔。 在冷却塔内部有许多散热盘管,循环水在盘管内部流动,与空气不接触。冷却塔的上部装有喷水口和冷却风机。工作时喷淋水泵将水泵到上部的喷水口,将水呈雾状喷淋到盘管外表面,冷却风机同时抽风,使喷淋水汽化从而带走盘管内循环水的热量。这种先进型式的冷却装置具有很高的换热效率。

    、设备遵循的技术标准

    1 机械行业标准中频无心感应炉JB/T4280-93

    2 机械行业标准中频感应加热用半导体变频装置JB/T8669-1997

    3 机械部部标中频感应加热用电控设备技术条件 JB4086-85

    4 机械部部标中频感应加热装置用变压器    JB/T3924-1999

    5 国家标准电热设备基本技术条GB10067.3-88感应加热设备

    6 国家标准电热设备基本技术条件  GB1006.1-88通用部分

    7 国家标准电热设备的安全 GB5959.1-86第一部分通用要求

    8 国有标准电热设备的安全  GB5959.3-88第三部分对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求


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