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    透热炉维修方法主讲3

    透热炉维修方法主讲3

    透热炉直流分量检修。

    现象:大臂波大小不一致,换向点高低不一,旁路电感,中频变压器安热、烧毁,甚至导致烧坏KK可控硅。主要原因是因为逆变脉冲的两对斜臂脉冲相位不是严格的1800相位差所至,造成输出不平衡的原因及维修措施主要有以下几点。

    1原因:模志两通道的信号传输延时不一致,一个通道延时长,一个通道延时短。措施:用双踪示波器查模志输入信号与输出信号之间的延时是否一致,两通道的时间差对称性不得超过LUS.

    2原因:逆变输入部分的两个反并联二极管在工作一段时间后,因承受较大的合成电流发热,漏电流增大或烧不相起直流分量。措施:换成3A的二极管。

    3原因:信号电容离中频输出电缆太近,受换向冲击出现干扰。

    措施:适当改变信号电容位置。

    4原因:布线不合理。

    措施:电流、电压分量反馈线采脾双绞线连接,反馈线尽量短,电压、

    是流分量取样电阻,反并联二极管应靠扰安置并靠近逆变主板。反并联二极管不能放在行线槽内,反馈信号线应单独放置,不要与主电路连线在一直,也不要与其它控制电路连线放在一起。

    5原因:逆变控制电路输入增益太高导致过零点偏移。

    措施:在模块输入端并电阻、电容。装隔离变压器等。

    6原因:电流反馈分量中的反并联二极管导通时间和导通压降不一致。

    措施:采用4只二极管反并联,6只管反并联可能对记动有利,但对直流分量就没有好处。

    7原因:逆变脉冲前沿陡度不够。

    措施:逆变脉冲的前沿陡度应小于lus/2.5vpp,幅值应大于3vpp.

    只要直流分量不很大,以上措施处理得好,可省掉旁路电感,而改用

    lOk电阻(660V供电)或6.8k电阻(380V供电]。吸收电阻功率取

    300W即可。

    8原因:对于串并联机,中频电压互感器与信号电容位置太远产生直流分量。

    措施:电压互感器一次侧线尽量靠近信号电容,二次线用双绞线,且尽量缩短一次线的长度。

    9原因:电容柜结构不合理,主铜排构成了一个环形回路。

    措施:将回路断开,减少环流。为了防止直流分量烧电压互感器,可在互感原边串一只lORF/500v电容。零压启动检修在确保机器无其它故障(如KK硅烧坏,脉冲、反馈信号相位接反,负载同路器件击穿、短路等)


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