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  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

    2T中频熔炉

    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

    中频感应烧结炉

    钼丝钼块烧结炉

    钢管加热炉

    圆钢感应加热炉

    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

    Φ65mm圆钢中频锻造炉

    透热炉技术参数
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    棒料串联中频透热设备工件参数及工艺要求

    棒料串联中频透热设备工件参数及工艺要求

    3.1工件尺寸:Φ85×300(单件重约13公斤)

    3.2工件材料:钢

    3.3加热温度:1200℃

    3.4生产节拍:功率选择800KW的时候可以达到22秒/件; 

    棒料串联中频透热设备构成及参数

    根据工件参数工艺生产技术要求,满足加热要求的中频电源规格为KGPS-800KW/1KHZ。将电容柜和电源柜分设,加热炉体放置于电容柜之上,可使谐振槽路连线Z短,减少槽路损耗。炉体设计为快换式结构,水、电连接均采用统一规格的快换接头。更换炉体时只需将电源铜排接入相应的炉体接口、松动进出水管快换接头即可,操作十分简便。本设备采用手动上料,气动出料

    全套设备由以下各部分组成:

    2.1中频电源: KGPS-800/0.5   (800KW/0.5KHZ)            壹套

    2.2 加热炉体:GTR85(长约4.8米)                         壹套

    2.3 电容柜(工作台)                                    壹套

    2.4 储料台和气动推进料机构                              壹套

    2.5 操作台                                               壹套

    棒料串联中频透热设备技术特点和技术指标

    3.1 启动成功率可达100%

    3.2 整流功率因数大于等于0.92

    3.3 具有温度接口可实现温度闭环控制

    3.4具有内外转换及自动手动转换功能

    3.5 多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体

    3.6 额定输出功率800KW。

    3.7 额定输出频率500HZ 

    3.8 中频电压750V 

    3.9 直流电压500V 

    3.10 全数字,无继电控制回路,使系统运行稳定可靠

    3.11具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护,确保发生任何故障均不损坏设备元器件

    3.12三相进线不分相序,可任意连接

    3.13操作简便的“傻瓜”型设备,决不会发生误操做

    棒料串联中频透热设备使用条件

    4.1 电源:3Ф 380V±10%  50HZ 1000KVA

    4.2 海拔高度:小于等于1000M

    4.3 相对湿度:不大于95%

    4.4 冷却循环水:0.2-0.3mpa水压,耗水量25立方米/小时

    4.5 无导电尘埃和腐蚀性气体

    4.6 提供压力为0.6-0.8mpa的气源.


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