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棒料全自动串联中频感应透热炉技术参数
全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉，具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。
一、棒料全自动串联中频感应透热炉工件参数及工艺要求
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1 |
2 |
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A.产量1000kg/小时--1500kg/小时 B.温度1050℃---1100℃ C.芯表温差<20℃ |
￠120×180 |
A.产量1500kg/小时--2000kg/小时 B.温度1050℃---1100℃ C.芯表温差<20℃ |
￠80×110 |
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￠120×240 |
￠90×200 |
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￠140×210 |
￠140×210 |
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其他要求：温度可视化，装料、进料自动化.进线变压器容量为400KVA。 |
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二、棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置：
1.简述：
将工件手工排放于斜上料台后，通过刮板上料系统上料，料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中，再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热，出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。
2. 设备配置：
设备配套设备供货范围如下表
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名称 |
规 格 |
数量 |
备注 |
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1 |
中频电源 |
KGPS—350/0.5 |
1套 |
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2 |
电容柜 |
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1套 |
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3 |
加热炉 |
GTR140×4000 |
1套 |
加热￠140-120的工件 |
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GTR90×4000 |
1套 |
加热￠90-80的工件 |
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GTR270 |
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返修炉，加热￠270的工件 |
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4 |
刮板上料机 |
专用 |
1套 |
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5 |
翻料机构 |
专用 |
1套 |
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5 |
快速出料机 |
专用 |
1套 |
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6 |
红外测温仪 |
国产 |
1台 |
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7 |
温度显示仪表 |
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1台 |
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8 |
外操作台 |
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1台 |
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9 |
气缸进料机构 |
专用 |
1套 |
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10 |
连接电缆及铜排 |
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1套 |
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注：1、其全套设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制，具有参数显示、记录、查询、报警等功能；温度控制采用先进的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式，可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项，可以增加设备的档次，全部加软件部分价格为8.0万。
2、其全套设备也可选配一台风水冷却器（FL-500）进行冷却。价格为6.0万。
五、 棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点
1、启动成功率可达100%
2、整流功率因数大于等于0.96
3、具有温度接口可实现温度闭环控制
4、具有内外转换及自动手动转换功能
5、多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体
6、 全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠
7、具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件
8、三相进线不分相序，可任意连接
9、操作简便的“傻瓜”型设备，决不会发生误操做
10、炉体结构
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉，为方便更换和减小更换炉体时的工作量，我公司加热炉设计为整体型
水的连接为快速接头，为了电的连接可靠采用4个螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
11、快换接头：为了方便操作，在各水管路接头设计中采用了快换接头，
12、炉衬：炉衬采用碳化硅或整体打结方式，使用温度1450℃以上，有良好的绝缘性、绝热性，耐激冷激热和抗冲击性。
保护：感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出；
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