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  • 产品
  • 钢壳IGBT中频熔炼炉

    棒料加热炉

    0.25T并联中频炉

    0.5T中频炉

    0.5T并联中频炉

    0.5T串联中频炉

    0.5T 中频熔炉

    0.25T中频熔炉

    1T中频熔炉

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    5T中频熔炉

    中频熔炉

    中频感应炉

    250kg中频感应炉

    500kg中频感应炉

    1T中频感应炉

    2T中频感应炉

    5T中频感应炉

    3T中频感应炉

    全自动中频感应加热炉

    圆钢中频感应加热炉

    中频钨钼烧结炉

    中频感应烧结炉

    钼丝钼块烧结炉

    钢管加热炉

    圆钢感应加热炉

    350kW铝圆棒中频感应自动加热生产线

    Φ65mm圆钢中频锻造炉

    透热炉技术参数
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    钢棒规格及主要中频透热炉参数的选定

    1钢棒尺寸:φ273-380*1335;

    2、加热温度:1250℃±20℃;

    3、工作能力:24 小时连续工作;

    4、生产节拍:1.8t/h;

    5、感应加热总效率为5565%,节能型产品;

    6、感应加热器采用等匝距设计;

    7、加热后钢管温差∶芯表温差≤15℃;

    8、钢棒监测显示温度与实际钢管温度差值:±10℃;

    9、单位耗能小于4100KW.h/t

    2.3 电源频率及计算加热节拍

    2.3.1 加热主要透热炉参数频率选择

    加热工件直径比较大,考虑到芯表温差所以选择适当的频率尤为重要,

    理论计算结合实际经验,加热工件直径320mm,设备频率选

    择为250Hz 较为合适。

    2.3.2 计算电源功率

    在加热节拍一定时,电源功率一般按下面公式计算 (A*)

    式中:

    t — 加热节拍          (单位:秒)

     电源功率 (单位:KW

     被加热金属平均比热(单位:千卡/千克*℃)

    对钢言,C0.168 千卡/千克*

     加热节拍时加热体重量(单位:Kg

    T 加热温度 (单位:℃)式中 T21250

    T 初始温度 (单位:℃)式中 T120

     加热节拍 (单位:秒)

    η— 钢棒料加热效率 0.6

    注:带 (A*)标记的计算公式、表格等,取之杨思俊、朱伯年编著的“晶闸管中频电源基本知识”一书。(1989 年浙江科学技术出版社)。

    根据用户给出的工件参数经计算所需设备功率、频率:P=7350KW,f=250hz,即设备型号为KGPS7500KW/250HZ。

    提示:设备功率的选择应考虑生产效率、电效率、设备投入成本等诸多因素。


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